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本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理。

书中有作者自企业辅导实践中拍摄的各种现场照片，配以简单的文字说明，让读者更快、更直观地理解5S的操作方法和运用效果。

*章主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的。

第二章到第九章主要介绍5S管理推行遇到的常见问题以及作者落地辅导企业的实战过程。

第十章到第十九章主要展现企业车间、办公室、文件、档案、办公楼、工具、仓库、物料等案例图。通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼。

全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的、内容、作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及 5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。

乐老师5S/6S管理30必原则

一、整理（SEIRI）

1.整理必功能

2.功能必区域

3.区域必不要

4.区域必需要

5.整后必追源

二、整顿（SEITON）

6.整顿必流程

7.流程必有物

8.有物必有区

9.有区必有类

10.有类必有线

11.有线必有牌

12.有牌必有量

13.有量必有人

三、清扫（SEISO）

14.清扫必除根

15.不除必定收

四、清洁（SEIKETSU）

16.清洁必有图

17.有图必检查

18.检查必追责

19.追责必奖罚

五、素养（SHITSUKE）

20.素养必教育

21.教育必持续

22.持续必文化

23.文化必传承

六、安全（SECURITY）

24.凹凸必黄黑

25.黄黑必防错

26.传动必防护

27.防护必贴牌

28.拐弯必装镜

29.隐患必消除

30.安全必常态

目　　录

第一章 5S管理之丰田篇5

1.深入丰田现场，解密丰田5S管理（1）5

2.深入丰田现场，解密丰田5S管理（2）9

3.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（1）12

4.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（2）17

5.为什么丰田只做4S管理，我们却冲刺10S（3）20

第二章 5S管理之思维篇25

1.5S管理做不好，总经理是万恶之源25

2.5S管理如何有系统地推行29

3. 5S管理定位的4个层次30

4.困扰5S管理开展的两大魔咒35

5. 5S管理维持要注意的4个问题37

第三章 5S管理之八大目的45

1.如何提高生产效率45

2.如何提高库存周转率46

3.如何提升企业形象48

4.如何提高产品品质50

5.如何确保安全生产51

6.如何降低生产成本52

7.如何提升员工精神面貌53

8.如何缩短生产周期53

第四章 5S管理之整理篇56

1.整理的目的56

2.整理的作用57

3.什么是必需品和非必需品58

4.如何处理非必需品60

第五章 5S管理之整顿篇61

1.什么是整顿61

2.整顿的目的63

3.整顿的等级64

4.六定原则65

5.整顿的三要素67

6.整顿标识类型68

7.整顿画线类型70

8.工具形迹管理71

9.什么是先进先出72

10.什么是三易原则73

11.什么是三分原则74

第六章 5S管理之清扫篇75

1.清扫的目的75

2.什么是清扫的四要二标76

3.如何发现污染源77

4.清扫有什么作用78

5.清扫的步骤79

第七章 5S管理之清洁篇80

1.什么是清洁80

2.清洁的作用81

3.清洁的标准82

4.清洁怎么维持83

5.清洁点检表84

第八章 5S管理之素养篇85

1.什么是素养85

2.素养的目的86

3.素养的作用87

第九章 5S管理之实战篇88

1.上海辅导5S管理项目（1）88

2.上海辅导5S管理项目（2）95

3.机加工行业的刀具5S管理106

4. 5S管理第一步原来要这样做109

5.根本想不到，油污竟从这里来112

6.河南辅导5S管理项目（1）118

7.河南辅导5S管理项目（2）121

8.河南辅导5S管理项目（3）126

第十章 5S管理之区域空间案例132

1.工厂整体平面布局图132

2.企业建筑编号133

3.楼房名称标识134

4.楼层层号标识135

5.楼层部门科室标识136

6.企业房间标识137

7.楼梯指引分流标识138

第十一章 5S管理之外围环境案例139

1.厂区道路通行线标识139

2.道路路沿标识140

3.汽车库位标识141

4.自行车、电瓶车、摩托车标识142

5.花草绿化标识143

6.井盖目视化标识144

第十二章 5S管理之工作服案例145

1.安保工作服145

2.前台接待工作服146

3.销售客服工作服147

4.保洁工作服149

5.维修工作服150

6.管理人员工作服151

7.质检工作服152

第十三章 5S管理之办公室案例153

1.人员去向牌153

2.门推拉移动155

3.员工岗位牌156

4.办公室桌面157

5.办公室抽屉158

6.办公文件资料159

7.计算机文件资料160

8.档案资料162

9.打印机、水杯、饮水机163

第十四章 5S管理之企业文化案例164

1.公司发展大事记164

2.公司产品展示166

3.公司专利墙167

4.公司荣誉墙168

5.公司企业活动169

6.公司突出人才表彰171

第十五章 5S管理之行政部门案例172

1.公司组织架构172

2.公司管理制度173

3.公司产品手册175

4.公司前台背景176

5.公司欢迎牌177

6.员工意见箱178

7.接待厅雨伞架179

8.洗手间标识180

9.企业吸烟室181

10.员工活动之家182

11.员工图书馆183

第十六章 5S管理之厂区安全案例185

1.厂区安全限速185

2.厂区安全限高187

3.厂区安全警示188

4.厂区安全广角镜189

5.厂区安全减速带190

6.厂区安全墙柱警示191

7.厂区安全楼梯扶手192

8.厂区安全灭火器193

9.厂区安全消防栓194

10.厂区安全消防逃生图195

11.厂区安全出口196

12.厂区安全防呆防错197

13.厂区安全警示标识198

第十七章 5S管理之设备管道仪器案例200

1.管道流向颜色标识200

2.管道流向案例201

3.设备状态标识202

4.设备操作说明示意图203

5.仪表标识范围标识204

6.阀门开关方向标识206

第十八章 5S管理之工器具案例207

1.扳手螺丝刀钻头工具207

2.安全帽规范208

3.手动液压叉车209

4.氧气瓶使用及管理规范211

5.油桶存放架212

6.清洁工具标识214

7.仓库及货架标识215

8.车间物品摆放标识217

第十九章 5S管理之车间现场案例218

1.车间定置管理图218

2.车间现场物料管理220

3.车间安全通道标识221

4.车间待加工区标识222

5.车间半成品管理223

6.车间成品检测管理224

7.车间不合格品管理225

8.车间现场成品管理226

9.车间作业指导书228

前　　言

如今中国乃至全世界，非常多的企业都开展了5S管理，其中大部分中小企业走入误区，认为5S管理是打扫卫生，导致5S管理效果微乎其微！

其实，真正的5S管理是以保障效率，品质，交货期为核心开展的，做好之后，能让企业成本降低10%，相当于利润提升1倍！

本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理，配图上百张，通俗易懂。

第一章：主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的！

第二与第九章：主要介绍5S管理推行遇到的常见问题；以及笔者落地辅导企业的实战过程。

第十到第十九章：主要展现企业车间，办公室，文件，档案，办公楼，工具，仓库，物料等案例图，通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼

全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的，内容，作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及 5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。

看过此书后，您定有截然不同的收获。

书能付梓，笔者自然希望更多人读到。您能阅读，对我而言是一件非常荣幸的事情。

乐涛

80后新生代实战派导师，7年只做1件事，专注企业5S管理培训与手把手落地辅导，接受过纯正的日本丰田系统培训，并连续三年飞日本丰田研修5S管理精髓。

在辅导企业5S管理的同时，把辅导过程写成图文教程文章，发布到网络，分享给全国网友学习。截至目前，发表5S管理原创图文教材70多篇，并创办国内一无二的专业5S管理图文教程网站。

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书籍介绍

本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理。

书中有作者自企业辅导实践中拍摄的各种现场照片，配以简单的文字说明，让读者更快、更直观地理解5S的操作方法和运用效果。

*章主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的。

第二章到第九章主要介绍5S管理推行遇到的常见问题以及作者落地辅导企业的实战过程。

第十章到第十九章主要展现企业车间、办公室、文件、档案、办公楼、工具、仓库、物料等案例图。通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼。

全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的、内容、作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及 5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。